你有没有想过,那些曾经被视为无用的尾矿,如今竟然能变成环保的宝贝?在矿山选矿领域,一项名为“尾矿干排总包”的技术正在悄然改变着这一切。这项技术不仅解决了传统尾矿处理带来的环境污染和安全隐患,还让尾矿资源得到了再利用,实现了经济效益和环境效益的双赢。今天,就让我们一起走进这个充满创新与变革的世界,看看尾矿干排总包是如何掀起尾矿处理新革命的。
想象一座座矿山在夜幕中闪耀着光芒,选矿厂内机器轰鸣,选矿流程高效运转。选矿过程产生的尾矿,却一直是矿山行业的难题。传统的尾矿处理方式,大多是直接排入尾矿库,这不仅占用了大量土地,还可能造成环境污染和溃坝风险。而尾矿干排总包技术的出现,彻底改变了这一现状。
尾矿干排总包:绿色矿山的新希望

尾矿干排总包,简单来说,就是将选矿流程中产生的尾矿浆,通过一系列高效设备进行浓缩和脱水,最终形成含水率极低的干式矿渣,然后进行堆存或再利用。这项技术的核心在于“干排”,即通过先进的设备和技术,将尾矿中的水分去除,使其能够像普通土壤一样进行堆存和利用。
那么,尾矿干排总包是如何实现这一目标的呢?让我们从设备和技术两个方面来详细了解一下。
核心设备:高效浓缩旋流器与脱水筛

在尾矿干排总包系统中,高效浓缩旋流器和脱水筛是两个关键设备。高效浓缩旋流器,作为亚洲最大的旋流器生产厂商海王旋流器公司的产品,采用独特的结构设计,在相同的操作条件下,与其他厂家的普通旋流器相比,分级效率至少提高10%以上,生产实践中可提高27%以上。即使在给矿浓度10%的情况下,底流浓度依然能保持65%以上,产率高达75%。这意味着,通过高效浓缩旋流器,尾矿中的固体成分能够被更有效地分离出来,为后续的脱水处理打下坚实的基础。
脱水筛,作为尾矿干排总包系统的另一个核心设备,具有高频振动、筛面倾角设计推动筛上物料连续排放等特点,单位面积处理量大。高品质耐磨筛板,脱水效果好,使用寿命长,筛上物含水率低,噪音低、功耗低,易于维护。这些特点使得脱水筛能够高效地将尾矿中的水分去除,最终形成干式矿渣。
技术优势:节能环保,效益显著

尾矿干排总包技术的优势不仅仅在于设备的高效性,更在于其整体工艺的节能环保和显著效益。通过尾矿干排总包技术,尾矿中的水分被有效去除,不仅减少了尾矿库的占地面积,降低了土地资源的浪费,还消除了传统尾矿库溃坝的隐患,提高了矿山安全生产水平。
此外,尾矿干排总包技术还能够实现尾矿的再利用。干排后的尾矿砂可以用于填坑、造田、筑坝、制造建筑材料等,实现了资源的循环利用,为矿山企业带来了可观的经济效益。同时,尾矿干排总包技术还能够减少尾矿库回水率低的问题,提高回水利用率,节约水资源,实现绿色矿山建设的目标。
应用案例:江西日处理100吨尾矿干排生产线
让我们来看一个具体的案例。江西省某矿山,日处理尾矿量高达100吨。为了解决尾矿处理问题,该矿山引进了河南省荥阳市矿山机械制造厂的尾矿干排生产线设备。该生产线设备运行安全稳定,能够高效处理尾矿,减少污染,实现环保。
荥矿机械根据江西尾矿性质,配置了两条尾矿干排生产线同时运行。设备主要包括渣浆泵、水力旋流器、脱水筛、浓密机、过滤机等。尾矿浆首先通过渣浆泵输送到水力旋流器进行分级,浓度较高的尾矿浆通过底流排出输送到高频脱水筛,筛上矿渣即可干排干堆;浓度较低的尾矿浆通过水力旋流器溢流输送到深锥浓密机中脱水,沉淀矿浆通过底流排出后,再经陶瓷过滤机再次过滤,最终滤饼即可干排干堆。超细粒尾矿则直接通过渣浆泵输送到深锥浓缩机脱水,底流矿浆直接进入压滤机过滤脱水,得到的滤饼产物即可实现干排。
通过这条生产线,江西省某矿山成功实现了尾矿的干排处理,不仅解决了尾矿库的占地和溃坝问题,还实现了尾矿的再利用,为矿山企业带来了可观的经济效益和社会效益。